拥有专业化的生产车间、先进的粉碎设备,可粉碎中草药、食品原料、化妆品原料、保健药材、化工原料等各类物料

 

提供实验场地、先进的粉碎设备和检查工具,免费进行微粉实验

 

拥有专业技术研发团队,可根据物料特性合理设定粉碎流程和相应的粉碎设备,满足客户最大需求

 

我公司是国家粉体协会成员、粉体国家标准制定与评审单位,我们所有的分析数据都是通过对比国家标准样检测出来的。另外,我公司还提供专业化的加工场地和粉碎设备,所有客户均可免费进行微粉实验。
有着近二十年的粉碎经验、10000家客户案例。在粉碎行业,我们是国内最先开始做,也是做得时间最长的。多年来,加工及实验的物料多达数千种,合作客户遍及各行各业,因此,我们熟悉每一种物料的性质,可以因“物”制宜,完全可以满足客户的具体需求。

我公司拥有专业的研发团队和生产实验基地,研发能力和生产技术是国内最先进的,因此,我们生产的粉碎机可以说是国内最好的,而粉体加工部所使用的机器均我公司自主研发生产。

我公司生产的机器对多数物料均能达到最优的粉碎效果,尤其是中草药和食品原料,比如我公司研发的HMB系列重压研磨超微粉碎机,在国内制药和茶叶微粉领域占据绝对的主导优势。
公司与各大高校、科研单位形成长期合作关系,专注粉碎技术的开发,不断地创新,多年来研发出了许多具有震撼性的新型粉碎设备,均获得国际国内发明专利。
010-51665176

 

物料性状即物料性质和形状,它主要决定机器型号;比如粉碎鹿角,鹿角较坚韧,属于骨质纤维质物料,比重大于一,很难粉碎,一般机器无法达到微粉效果;不过,北京天元机械技术有限公司研发的HMB系列重压研磨超微粉碎机粉碎这一类物料是非常合适的,而且我们还有一套完整的粉碎加工体系:首先,用HLP-500剪切式破碎机进行预破碎,然后用旋风磨盘进行粗碎,最好再用HMB系列重压研磨进行超微粉碎。

 

细度要求决定机器类型,如果想得到300以上,那么机器类型肯定是超微粉碎机,我们可供选择的机器类型有HMB系列重压研磨超微粉碎机、HMC系列侧壁超微粉碎机、HMZ系列陶瓷研磨钵式超微粉碎机等;如果只要求粉碎到100目左右就行,那就是粗碎,我们可供选择的机器类型有HNX系列旋风磨盘粉碎机、HNJ系列晶体粉碎机、HNY系列油脂粉碎机、RT静音切磨粉碎等。

 

通常产量一般以小时计算,大型机器产量高,小型机器产量低。
无论粉碎什么物料,其实都是要综合物料性状、细度要求及产量大小三方面因素来决定机器型号和粉碎流程——这种粉碎体系是非常科学合理的,是最先进的,为“北京天元机械技术有限公司”所独创,这也是“北京天元机械技术有限公司”优势所在。

 

中药剂加工为什么离不开超微粉碎

超微粉化是医用药品提高药效的基础。西药微粉化可提高药效,降低用药量,早已得到证明,并广泛用于西药制药中。当然中药也不例外,绝大多数中药是天然的动植物,药效成分通常分布于细胞内与细胞间质且以细胞内为主,经过超细粉碎处理后,细胞壁被打破碎裂,细胞内有效成分得以充分暴露出来,这样的药物进入体内后,有效成分的释放速度及释放量会大幅度提高,用药量随之大幅度减少,而疗效却不会降低,反能提高。在传统中药炮制中,对一些珍贵药材或不适宜用煎煮方法的药材,也采用研细磨粉冲服的方法,以达到减少用量,提高疗效的目的。

 

据有关研究报告显示,采用常规方式粉碎的中药末,其单个粒子常由数个或数十个细胞所组成,细胞的破壁率极低。因药物粒子内部的有效分将穿过几个或数十个细胞壁及细胞膜方可释放出来,释出速度很慢,又因药物在体内停留的时间有限,在低速释放的情况下释出率也不会高;药物粒子粗,吸附在肠壁上的可能性也会减少,其中一部分药物粒子的成分在未完全释放出来之前就被排出体外,使药物的利用度进一步降低。

若将植物药材经过细胞级微粉碎后,其有效成分被人体吸收则较为简单。药物进入胃中,可溶性成分在胃液作用下即溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于药物为超细粒子,其不溶性成分也极易附着在肠壁上,药物成分会快速通过肠壁吸收,进入血液,而且这些超微粒子因附着力强,排出体外所需时间较长,提高了药物的吸收率。此外药物成分从细胞内向细胞外迁移的过程所需时间缩短,不但吸收速度会明显加快,而且吸收量也会大增加。 对于矿物类药材,相当一部分为水溶性物质,其细度越高利用度亦越高。这与一些难溶性化学药物的处理思路相同。通过提高药物细度增大其比率表面积,则可改善体内吸收量及速度。

中药的细胞级微粉碎后其混合均质也会提高。药材粉碎混合均匀度(也称为均质化)应以细度为基础,粒度越细,其均匀度越高。但由于静电及吸附作用,一般物料越细,其均质化越为困难。这是由于中药一般含率均为6%以上,且有的又含有一定油性及挥发性成分,属两种极性物质的混合。在进行细胞级微粉碎的过程中,通过高强度剪切力使其均匀混合,可过到液相混合及乳化的效果。实际上在混合粉碎过程中,由于细胞内水分的影响,物料的表面会呈半湿润状态,其粒子与粒子之间结合较为牢固,具有相当的稳定性。其油性及挥发性成分在混合粉碎的同时吸附在一些固体及半液态成分的表面,通过药材中某些具有表面活性的物质使其易于同亲水性成分相亲和,达到均质的目的。若将其放入水中搅拌,也不会产生油性与水性成分之间的偏析。由于细胞级微粉碎,会将药材中的油细胞打破的同时进行均质,使得含有挥发性成分的复方中药由于条件的不同而产生挥发性降低或提高的现象。经过均质复方中药,其油性及挥发性成分可以在进入胃中很快分散均匀,因药物均质的作用在小肠中会均匀的同其他水溶性成分同步吸收。这与用常规粉碎方式粉碎的未破壁药材的吸收速度大相径庭。

  染料粉碎

分散染料如何粉碎

对于还原染料及分散染料等不溶解性染料来说,染料的粉体粒度粗细将直接影响染色效果(如匀染性、得色量等)。除染料粉体粒度的粗细与染料本身结构有关以外,最主要的因素就是染料粉碎这个环节,如粉碎设备达不到所需粉体细度或粒度均匀度等问题。即染料粉体细度越高分散性与均匀性越好,所产出的染料染色效果越佳。

影响染料品质的因素

对于还原染料及分散染料等不溶解性染料来说,染料的粉体粒度粗细将直接影响染色效果(如匀染性、得色量等)。除染料粉体粒度的粗细与染料本身结构有关以外,最主要的因素就是染料粉碎这个环节,如粉碎设备达不到所需粉体细度或粒度均匀度等问题。即染料粉体细度越高分散性与均匀性越好,所产出的染料染色效果越佳。

分散染料简述

分散染料是一种微溶于水且在水中借助分散剂的作用使其高度分散于水中的染料。分散染料中无水溶性基团,分子数量相对较低。分子中虽然含有极性基团(如羟烷氨基、羟基、氰烷氨基、氨基等),但其仍然属于非离子型染料。这类染料的后处理要求很高,通常需要在存有分散剂的情况下经超微粉碎设备进行超微粉碎处理,成为高细度、晶型且稳定的粉体状后才能使用。

 

中药何首乌粉碎案例

粉碎介绍:2007年为某制药公司加工何首乌,要求细度为D90以上达到14μm(约900目)

粉碎流程:第一步使用破碎机进行破碎,第二步使用版式旋风粉碎机粗碎,最后使用HMB700超微粉碎机做微分处理。其整个流程均采用北京天元机械技术有限公司自主研发生产的粉碎设备。

粉碎结果:物料无污染,损耗小,全部达标,详情见右图粒度分析报告

 

珍珠粉碎案例

粉碎介绍:2008为健康药业粉碎珍珠,要求细度为D90以上达到4.5μm(约2500目)

粉碎流程:首先使用版式旋风粉碎机进行珍珠的额粗碎,再使用HMB700超微粉碎机做微分处理获得以上细度的珍珠粉。其所有流程均采用北京天元机械技术有限公司自主研发生产的粉碎设备。

 

粉碎结果:物料无污染,损耗非常小,全部达标,详情见左图粒度分析报告

 


香料粉碎案例

粉碎介绍:2013年为某食品公司加工香料,要求细度为D90以上达到12μm(约1000目)

粉碎流程:首先我们使用旋风磨盘粉碎机对香料进行粗碎处理,再将香料的粗粉使用HMB700超微粉碎机做微分处理。其整个流程所使用的设备均由北京天元机械技术有限公司自主研发生产。

粉碎结果:一次通过,详情见左图粒度分析报告

橙色染料粉碎案例

粉碎介绍:2013年为某企业加工二氧化钛染料,要求细度为D90以上达到13μm(约1000目)

粉碎流程:使用我公司自主研发的HMB系列重压研磨超微粉碎机进行粉碎,此款机器在中西药、食品、茶叶、饲料加工、化工等行业应用非常广泛。

粉碎结果:全部达标,详情见左图粒度分析报告

 

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